水泥混凝土路面由于长期疲劳、冻融循环、荷载、渗水和基层破坏等原因都会引起破损，水泥路面出现一系列问题：破损，麻面、起皮、起砂、露骨，裂缝、坑槽、桥梁铺装层破损及桥梁裂缝等病害，从而给使用带来了不便，甚至达不到实际使用的要求。这时候路面就需要进行局部修补或重新铺设新拌混凝土，从而产生了昂贵的管理和维护费用。
传统的局部修补，环氧砂浆和快干水泥产品，由于其自身的粘结强度会在短时间内失效，尺寸变化率变化大且与基层路面匹配性差，修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝，需要反复修补，有效期短且费用高昂。重新铺设新拌混凝土，不仅要旧的混凝土基面，需要大量的人力、财力，而且还要封闭交通进行养护，影响正常的使用，给城市的交通增加了巨大压力。
那在实际的混凝土路面修补时该如何选择水泥混凝土路面快速修补料呢？通常我们要通过下几个阶段来实现：
现场勘察阶段：查明损坏原因，分析病害类型
制定方案阶段：制定实施方案，规划施工时间，重庆桥梁伸缩缝快速修补料厂家直销，核算施工成本
选择材料阶段：根据病害类型选择相对应的修补材料，可先做小面积试样，重庆桥梁伸缩缝快速修补料厂家直销，确定后再大面积施工，重庆桥梁伸缩缝快速修补料厂家直销。 地理位置优越，交通十分便利。重庆桥梁伸缩缝快速修补料厂家直销
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混泥土结构快速修补料的施工流程工具有电动角磨机 电动吹风机、条帚、板刷(3寸)、抹子、电动搅拌器、搅拌桶、铁锨。
施工要求：环境要求：施工环境温度应大于15℃。雨天不宜施工。底层要求：要修补的部位表面必须要洁净、干燥，无灰尘及松动物。各组分要严格计量，配制好的材料必须一次用完。A、B组分舀取工具要单独使用，切忌交叉使用。施工完成后及时将工具用水清洗干净。根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的高聚物快速结构修补料。
RW机场跑道，为保证混凝土修补部分与原混凝土结构形成整体并共同作用，对原混凝土基层表面处理的好坏上混凝土修补料能否充分发挥性能，达到其修补效果的关键所在。首先确定混凝土修补区域的边缘轮廓。其修补处理范围应当比实际破损范围大一些，至少向外扩大100mm。切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度应≥10mm，以避免修补区域边缘成薄片状产生羽状边缘。剔除修补区域内的所有疏松混凝土，直至露出坚实的混凝土基层。剔凿深度应以露混凝土骨料颗粒为准。对破损混凝土中裸露的钢筋应彻底消掉其表面所有的锈皮及其它杂质，直至露出金属光泽。用水将处理过的混凝土基层表面彻底冲洗干净并使其充分润湿。在进行下一道工序时应保证混凝土基层表面不得有明水存在。在处理好的混凝土基层表面均匀地涂刷YJ302混凝土界面处理剂以提高修补料与原混凝土结构的粘接强度（YJ302混凝土界面处理剂的配制详见相关产品说明书）。按照规定的用水量加水搅拌修补料。采用机械搅拌有利于保证修补料的拌和质量。人工搅拌应特别注意要搅拌均匀。 泰安力森新型建材有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。
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XB混凝土结构快速修复，基面清理：对原结构混凝土基面用钢丝刷将松散物消掉彻底，并用空压机将灰尘吹净。基面浸润：在浇筑前2～3小时将基面用水分湿润并除去明水；冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理：在基面上均匀涂刷一层YJ302混凝土界面处理剂。制拌：根据实际修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10秒后，分两次加入规定的用水量拌和：加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的问水拌合，拌合料温度应在10℃以上。水胶比为16±1%。修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3～4小时后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度测试结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护时间适当延长。
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