聚乙烯的上述特性，使发泡工艺控制困难。为了改善这些缺点，特别在制取高发泡塑料时，往往采用聚乙烯分子间交联的方法。交联实质上使热塑性的聚乙烯变为热固**联聚乙烯在熔融时，其硬度或粘度不如无交联聚乙烯那样急速下降，从而可以在比较宽广的温度范围内获得适宜于发泡的条件，提高泡沫在加工过程中的稳定性。
提高交联度，还可以使泡沫塑料更加均匀、坚固。
对于一定的树脂来说，如果交联度或熔融粘度增高，达到一定应变所需的应力也增高。例如在模压发泡中，为达到一定的发泡倍率，就需要较高的压力。在高发泡时，高压聚乙烯和低压聚乙烯对于交联度的要求是不相同的。为求泡沫稳定，低压聚乙烯的凝胶率必须高于高压聚乙烯。
除了交联之外，可以通过接枝、共混等办法使聚乙烯改性，以制取软硬不同的泡沫塑料。在实际应用中，常常希望把不同树脂的性能上的长处结合在同一泡沫塑料中。例如耐化学腐蚀的、可以***的、缓冲性好的高发泡材料，可以做鞋子的托底、医院里的宋垫或缓冲垫子从理论上说，改性组分的选择，取决于：
1.对泡沫塑料的机械性能的要求；
2.不同树脂的相容性，两种不相容的树脂不能均匀接枝，或不能制得各向性能一致的泡沫塑料；
3.树脂对于热的游离基的稳定性。这就是说，树脂和游离基之间的反应必须完全是按要求进行的，树脂的混合物应能承受使过氧化物和发泡剂分解所必需的高温。
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